96 Junij 27 V
neko vine
dogodki in dosežki
Poleg svoje na novo razvite linije strojev Po- werSeries s stroji EcoPower, MacroPower in MicroPower je Wittmann-Battenfeld pred- stavil eksponate iz HM- in VM-linije, Witt- mann Kunststoff gerate pa je prikazal najno- vejši razvoj na področju perifernih naprav (roboti, granulatorji, sušilniki in temperirne naprave). Združitev Wittmanna in Batten- felda leta 2008 je omogočila popolno im- plementacijo korporativne fi lozofi je »vse iz ene roke«. Na Dnevih zanesljivosti je bilo to še enkrat dokazano s skupno 70 različnimi razstavnimi eksponati na področju brizganja plastike, avtomatizacije in perifernih naprav.
Več uvodnih predstavitev je gostom ponu- dilo pregled najnovejših razvojnih smernic v procesni tehnologiji brizganja plastike.
Vrsto predstavitev je odprl gostujoči pre- davatelj iz oblikovalske agencije Kiska (Av- strija) ter govoril o plastiki in oblikovanju.
Sledile so predstavitve strojev iz skupine
Dnevi zanesljivosti 2010 skupine WITTMANN
Obiskovalci iz več kot 30 držav so sprejeli povabilo skupine Wittmann, da se udeležijo Dnevov zanesljivosti 2010, ki so potekali 28. in 29. aprila v Kottingbrunnu (Avstrija). »Preprosto najboljši« je bil moto, pod katerim so strokovnjaki skupine Wittmann predstavili najnovejše inovacije in procesne tehnologije za obiskovalce. Skupaj 1.000 obiskovalcev, med njimi več kot 700 kupcev, je daleč preseglo organizatorjeva pričakovanja.
PowerSeries, ki so utemeljevale učinkovi- tost nove serije strojev. Ne nazadnje je bila veliko zanimanja deležna tudi podrobna obravnava »Energija in stroškovna učinko- vitost«, tema s posebnim pomenom tako z gospodarskega kot tudi ekološkega vidika.
Wittmann Battenfeld odpira tudi nova področja procesne tehnologije. Najnovejši dosežek v procesni tehnologiji je proces BFMOLD™ oziroma tehnologija, ki je bila prvič predstavljena širši javnosti kot eden od vrhuncev Dnevov zanesljivosti 2010.
To posebno tehniko temperiranja orodja (Variotermic technology) je razvil inštitut Kunststoffi nstitut Lüdenscheid in se trži izključno v sodelovanju s skupino WITT- MANN. BFMOLD™ omogoča proizvodnjo izdelkov z visokosijajnimi površinami brez napak (udrtine, linije …), v nekaterih prime- rih celo v krajšem ciklusnem času. Tempe- riranje orodja v tem procesu prevzame Wit-
Matjaž Rot Foto: Wittmann
IRT3000 - 27 - Junij 2010.indd 96 11.7.2010 18:40:23
Junij 27 V 97
neko vine
dogodki in dosežki
tmannova temperirna naprava TEMPRO plus C VARIO, razvita posebej za ta namen.
Premierno je bila predstavljena nova serija strojev MicroPower in MacroPower.
MacroPower, stroj za injekcijsko brizganje z 800 tonami zapiralne sile, je izkazal svojo visokoučinkovito produktivnost pri proi- zvodnji centralnega dela sušilnika (orodje je dobavilo podjetje Coko Kunststofft ech- nik). Koncept stroja je izrazito usmerjen v korist uporabnika in ponuja minimalne čase zaklepanja in dviga zapiralnega priti- ska, pa tudi izredno hitro menjavo orodja.
Novorazviti stroj MicroPower je na voljo v različici 5 ali 15 ton zapiralne sile, zaradi česar je primerna za proizvodnjo izdelkov visoke natančnosti in nanodelov. Na Dne- vih zanesljivosti je bila predstavljena pro- izvodnja mikrovtiča s prostornino 0,0035 cm3. Kakovost preverja in spremlja kame- ra, integrirana v krmilnik proizvodne celi- ce. Modularni dizajn omogoča enostavno uporabo stroja za t. i. clean room aplikacije v proizvodnji delov za medicino.
Servoelektrični stroji EcoPower so bili predstavljeni v več različnih aplikacijah. Na EcoPower 110/350 je potekala proizvodnja O-ringa (material LSR) na 128-gnezdnem orodju proizvajalca Rico (Avstrija). Na 32- gnezdnem orodju proizvajalca Schöttli (Švi- ca) je stroj EcoPower SE 110/350 izdeloval 2-ml cevko za medicinsko industrijo. Še en primer iz te serije, EcoPower 180/750, je prikazal proizvodnjo PP-fi tingov na orodju proizvajalca IFW (Avstrija).
Hidravlični stroj HM 180/1330, opremljen z novim, energetsko učinkovitim ServoDrive, konceptom sistema servohidravličnega po- gona, je bil predstavljen s proizvodnjo cevi za pretok medijev iz PA-materiala. Uporabljena je bila kombinacija tehnologije brizganja z
vodo in tehnologije projektila na orodju, do- bavljenem iz orodjarne IKV Aachen (Nemči- ja). Tehnologija projektila omogoča konstan- tno debelino sten, gladko notranjo površino in oblikovanje posebnih geometrij votline.
Ta projekt je bil predstavljen v sodelovanju z orodjarno IKV Aachen.
Kot primer večkomponentne tehnologije sestavnih delov COMBIMOULD je bila prikazana proizvodnja dvokomponentne zaporke za jedilno olje v tehnologiji Gram (vrtljiva plošča etažnega orodja) na eta- žnem orodju orodjarne KTW (Avstrija).
Celotna proizvodna celica je bila izvede-
na na stroju HM MK 300/2250H/525V.
Tudi tukaj je bil prikazan nov koncept varčnega servohidravličnega pogona ServoDrive.
»Vse iz enega vira«
Brizgalni stroj TM Xpress 210/1350 je nav- dušujoč prikaz izdelave 750-ml posodice z novim horizontalnim IML-robotom W827 PRIMUS, opremljenim s krmilnikom naj- novejše generacije R8. Skupni ciklusni čas je 4,58 sekunde. Novi krmilnik R8 omo- goča številne nove funkcije in popolno integracijo v krmilnik BATTENFELD B6.
Omenjeni robot je osnovan na uspešnem,
IRT3000 - 27 - Junij 2010.indd 97 11.7.2010 18:40:33
98 Junij 27 V izredno hitrem in preizkušenem predho-
dniku W727, ki je do danes uporabljen v številnih IML-aplikacijah široma po svetu.
Oprema za avtomatizacijo IML-procesa, tudi orodje, je bila v celoti proizvedena v Wittmannu. Na razstavnih prostorih so bili
na ogled tudi servoroboti, sušilniki, mlini za plastiko, dozatorji barve, sesalniki, tem- perirne naprave, hladilniki in regulatorji pretoka.
Wittmannova oprema za avtomatizacijo je lahko dobavljena s širokim spektrom naj- različnejših funkcij in dodatnih možnosti.
Velika hitrost odvzema izdelkov iz orodja je ena od možnosti, druga pa je izredno natančno načrtovanje poti s funkcijo True- Path ali sinhronizacija več robotov in tran- sportnih trakov.
Nova funkcija Soft Torque omogoča od- vzem izdelka iz orodja z izredno občutlji- vostjo, ne da bi pri tem izmetači pritiskali na sam izdelek, prijemalo in neposredno obremenjevali mehanske komponente ro- bota. Glede na sile, katerim je izpostavljen robot, se horizontalna os aktivno pomika nazaj in s tem samodejno kompenzira po- vratno silo, kar dolgoročno ohranja in va- ruje mehanske dele robota.
Najnovejša uporabna funkcija se imenu- je SafeMotion in ponuja nastavljivo kr- miljenje navora za vodoravne hode osi.
Funkcija SafeMotion je stalno aktivna v ozadju in takoj prepozna povečanje mo- menta navora motorja v primeru kolizije.
Takoj ko zazna vnaprej določeno stopnjo povečanja, ki je enaka trčenju v prepreko v realni situaciji, se motor izključi. Funk- cija SafeMotion je idealna za uporabo v ročnem načinu upravljanja robota, z na- menom zaščite robota in stroja za brizga- nje pred napakami operaterjev, pa tudi za zahtevnejše vstavljanje delov v orodje. Če se del, ki se vstavlja v orodje, premakne na prijemalu ali če je toleranca tega dela izven določenih specifi kacij, robot ne bo poskušal vstaviti inserta z največjo silo.
Namesto tega robot le poskusi vstaviti do programirane in uporabne mejne vre- dnosti.
Predstavljena je bila celotna linija Witt- mannovih temperirnih naprav z več različ- nimi modeli za temperiranje vode (90 °C, 120 °C, 140 °C, 160 °C, 180 °C) in olja.
Med drugim sta bila prvič prikazana tudi inovativni sušilnik granulata Aton na rota- cijski boben in novi centralni transporter granulata FEEDMAX B, periferna oprema, ki izstopa s svojo učinkovitostjo in funk- cionalnostjo. Sejemski program je skleni- la visokoprecizna gravimetrična dozirna oprema s tehnologijo Real-Time Live Sca- le, skupaj s širokim programom mlinov za plastiko vseh velikosti.
Poseben dodatek k dogodku v Kottingbrun- nu so bili organizirani ogledi po Wittmanno- vih tovarnah na Dunaju in Madžarskem.
neko vine
dogodki in dosežki
Global Partnersin Plastic s
IRT3000 - 27 - Junij 2010.indd 98 11.7.2010 18:40:39
