›› Koekstrudiranje s Plastiblowom

Avgust • 46 (4/2013) • Letnik 8

62

Nekovine

Poliolefini so učinkoviti materiali za pregrado vodni pari, vendar imajo zelo majhno sposobnost preprečevanja prodi- ranja plinov. Da bi se v proizvode vgradila bariera za kisik in ogljikov dioksid, je treba uporabiti materiale z nizkim ko- eficientom prepustnosti, kot so EVOH, PVDC, PAN, PA. Mi- nimalna debelina stene, ki se doseže s koekstrudiranjem, je med 20 in 30 mikrometrov. Ko se izbirajo materiali, ki bodo združeni v večplastno strukturo, je treba biti pozoren na izra- čun adhezijskih značilnosti različnih materialov, saj kakršno koli mešanje ali razslojevanje lahko povzroči neuporabnost proizvodov. Medtem ko je združevanje podobnih materialov, kot so PE-LD in PE-HD, običajno lahko izvedljivo, plastike z bariernimi lastnostmi načelno niso združljive s poliolefini ter zahtevajo adhezivni vmesni sloj, ki jih bo povezoval.

Plastiblow omogoča najsodobnejšo tehniko za proizvo- dnjo večplastnih zabojev ter ponuja pihalke z eno ali dvema enotama za pihanje, odvisno od zahtev proizvodnje, pa tudi vodoravne ali navpične izvedbe za ekstrudiranje in koekstru- diranje ob možnosti izdelave do sedem plasti.. Konstrukcija glave mora biti optimizirana, da dosežemo konstantno debe- lino in konsistentno hitrost dotoka za vsako plast. Debeline plasti lahko variirajo s spremembo hitrosti ekstrudiranja. Gla- ve za koekstrudiranje so izdelane z numerično upravljanimi orodnimi stroji, ki zagotavljajo ozke in konstantne tolerance ter tako omogočajo kompletno sledenje vsake plasti v smislu debeline in izenačenosti med koekstrudiranjem. Plastiblow je izkoristil izjemne izkušnje, ki so rezultat sodelovanja s stran- kami in uglednimi dobavitelji z vsega sveta, pa tudi sinergijo,

ki jo zagotavlja Plastimac Group, ki razvija priznani know-how, povezan z izvedbo številnih projektov za koekstrudiranje plo- skih ali cevastih filmov.

S funkcijskega stališča razlikujemo tri tipe glav za koeks- trudiranje:

a) glave za dvoplastno koekstrudiranje, za izdelavo deko- rativnih zunanjih slojev;

b) glave za triplastno koekstrudiranje, za izdelavo vmesne plasti iz recikliranega materiala;

c) glave za koekstrudiranje od 3 do 7 plasti, vključno z za- pornimi plastmi.

Odvisno od končne uporabe je mogoče opredeliti specifič- ne večplastne strukture, ki dajejo zahtevane lastnosti za različ- ne vsebnike tako z vidika shranjevanja kot tudi estetike.

Kozmetika in osebna higiena

Steklenice, ki se uporabljajo za kozmetiko, morajo imeti si- jajno površino, odporne morajo biti na praske in prilagojene za tiskanje. Običajno se uporabi dvoplastno koekstrudiranje.

Debeline plasti so rezultat optimiziranja dveh nasprotujočih si zahtev. Po eni strani se želi zmanjšati uporaba barvila (ma- sterbatcha), ki povečuje stroške proizvodnje, po drugi strani pa je treba zagotoviti izenačenost prevleke, da se dosežejo estetski rezultati kot pri enoplastnem ekstrudiranju. Kon- centracija barvila se povečuje s tanjšanjem zunanje plasti ter

Koekstrudiranje s Plastiblowom

Koekstruzijsko pihanje združuje posebnosti različnih plastomernih materialov z njihovim vnašanjem v večplastno strukturo. Rezultati, mogoči s koekstrudiranjem, so: obstojnost pri zvišanih temperatu- rah, obstojnost proti prodiranju vlage in kisika, obstojnost na izgubo ogljikovega dioksida, na raztopila, alkohole in umetne arome, pa tudi zaščita pred UV-žarki.

››

›

›

Avgust • 46 (4/2013) • Letnik 8 63

Nekovine

s povečanjem kontrasta barv med zunanjo in srednjo plastjo.

Zunanja plast običajno znaša 20 odstotkov skupne debeline.

Drugi primer dvoplastne strukture so mehke steklenice (angl.

soft-touch), ki dajejo žameten občutek v rokah. Taka lastnost se doseže z materialom na osnovi PP, žameten občutek pa se ustvarja z zunanjim slojem, ki ga je manj kot 10 odstotkov sku- pne debeline.

Agrokemični proizvodi

Za vsebnike, v katerih so kemikalije (detergenti, olja, topi- la, gnojila, strupi za plevel, fungicidi), se uporablja poliamid (PA) za boljšo obstojnost (v stiku z agresivnimi snovmi) ali ne- prepustnost (v stiku s topili). Običajna je triplastna struktura.

V primeru uporabe recikliranega materiala struktura sestoji iz štirih plasti: notranja barierna plast, adhezivna plast, recikli- rani material, zunanji originalni material z barvilom (master- batchem). Na tem področju je Plastiblow proizvedel pihalko za štiriplastno koekstruzijsko pihanje, z eno, dvema ali tremi enotami.

Živilski sektor

Za živilske proizvode (omake, sadne sokove, kečap, gorči- ce, želeje itn.) je treba zagotoviti bariero proti plinom, zraku ali vodni pari ter zmanjšati izgube sestavin, ki dajejo aromo.

Plastenke, izdelane s koekstrudiranjem, oblikujejo svojevrsten oklep, ki določeno obdobje ohranja organoleptične in senzorič- ne lastnosti. Koekstrudirane plastenke za tako uporabo imajo petplastno strukturo, pri recikliranem materialu pa je struktu- ra šestplastna. Značilen razpored plasti je: notranjost PE-HD,

›

›

Avgust • 46 (4/2013) • Letnik 8

64

Nekovine

adheziv, bariera, adheziv, reciklaža, zunanji PE-HD. Za bari- erni material se največ uporabi EVOH, debelina plasti pa je odvisna o vrste končnega proizvoda. Če je edini pogoj zaščita pred UV-žarki, na primer pri plastenkah za dolgotrajno mleko, triplastna struktura sestoji iz belega, črnega in belega PE-HD, v običajnih razmerjih 30-40-30 ali 40-40-30. Črna plast zago- tavlja učinkovito zaščito pred sončno svetlobo, ki poslabšuje organoleptične značilnosti mleka in njegovih derivatov.

Električne pihalke Plastiblow so primerne za proizvodnjo plastenk v živilskem sektorju. Ker popolna odsotnost hidra- vličnih sistemov pomeni zmanjšanje tveganja za kontami- nacijo proizvoda in okolja, so pihalke zelo primerne za pro- izvodnjo v sterilnem ali nadzorovanem okolju, kar je danes

›

›

pogosta zahteva v živilski industriji, da se prepreči ustvar- janje kolonij bakterij. Med najnovejšimi na tem področju je električna pihalka Plastiblow z dvojno enoto za proizvodnjo šestplastnih plastenk za omake (v orodju z osmimi gnezdi).

Struktura plasti od zunaj proti notranjosti je: PP, reciklaža, adheziv, EVOH, adheziv, PP. Debeline plasti variirajo od 30 mikrometrov plasti adheziva do pol milimetra plasti reciklira- nega materiala. Pihalka je opremljena s tremi horizontalnimi ekstrudorji (za zunanjo, notranjo in reciklirano plast) ter tremi vertikalnimi ekstrudorji (za dve adhezivni in EVOH-plast).

› www.nomis.hr

› www.plastiblow.it

25 milijonov evrov so že namenili za namestitev nove grel- ne enote v obratu za fenole. Tehnologija Borstar^® je najsodob- nejša tehnologija za proizvodnjo palete izboljšanih izdelkov iz polietilena (PE) in polipropilena (PP).

Šest proizvodnih obratov na Finskem si je v svojih štiride- setih letih obstoja prislužilo dober ugled zaradi svoje zane- sljivosti in učinkovitosti. Obrati proizvajajo PE in PP, poleg tega sta njihovi prednosti bližina skandinavskih trgov in kraj delovanja, od koder svoje storitve lahko ponujajo tudi ruskim in vzhodnoevropskim industrijskim trgom.

Na Finskem je tudi eden od treh centrov inovativnosti.

Borealis je z najnovejšo investicijo dokazal, da želi še naprej razvijati svojo tehnologijo in se posvečati evropskemu trgu ter njegovim kupcem.

Borealis vlaga 65 milijonov evrov v obrat na Finskem

Borealis, vodilni ponudnik inovativnih rešitev na področju poliolefinov, baznih kemikalij in gnojil, je oznanil, da bo posodobil svoj proizvodni obrat Borstar PE2 v mestu Porvoo na Finskem. Vanj name- rava vložiti 65 milijonov evrov in razširiti proizvodni program.

››

› www.borealisgroup.com